Capita, e nemmeno così raramente, che ci si senta dire proprio così: "per noi la stampa 3D non è così fondamentale".  Se anche voi lo avete pensato almeno una volta, vi aiutiamo a capire se è davvero così.

L’incontro tra le tecnologie per la produzione additiva con diversi materiali, permette di creare ricchi ecosistemi per parti e componenti industriali sia in polimeri che metallo, creando così applicazioni potenti e competitive che possono immettersi nel mercato in tempi rapidi e con grande successo.

L'azienda ha adottato la tecnologia PolyJet con risultati sorprendenti da un punto di vista di libertà creativa e impatto estetico

L’esperienza di Project Studio con le stampanti 3D Stratasys distribuite in Italia da Energy Group riporta due casi in ambito medicale che cambiano la prospettiva di cura. Quello che viene creato in additivo va ormai molto oltre il semplice prototipo funzionale.

Quando si dice "preciso come un bisturi", di certo non è un modo di dire casuale. Oggi cerchiamo allora di delinare con precisione chirurgica il perimetro dentro al quale si muove la stampa 3D nel settore medicale, applicazione potente per il medical manufacturing, la pratica chirurgia, lo sviluppo di device, protesi e molto altro.
  

Forte, morbida e di alta qualità. Una resina in silicone puro progettata per stampare in 3D, offrendo il equilibrio tra elasticità e resistenza.

Personalizzazione e produzione su larga scala per prodotti funzionali e specifici per ogni paziente

Partendo da casi pratici ingegneristici reali, verranno illustrate le potenzialità della simulazione termomeccanica nativa e le evoluzioni del Manufacturing-Driven Design for Machining

Parti stampate in 3D talmente realistiche che accelerano le decisioni sul prodotto, in maniera consapevole

Stratasys aggiunge un nuovo materiale al portfolio dei polimeri disponibili per le proprie stampanti 3D con tecnologia PolyJet e cambia il modo di realizzare i prototipi, eliminando il compromesso tra realismo, resistenza e velocità.

Stratasys ti invita a scoprire come migliorare performance e affidabilità nella prototipazione funzionale | 26 maggio 2026, ore 11.00 online

Con il tooling ridisegnato in chiave additiva si va dal progetto al pezzo finito con un flusso data driven

L'utilizzo di un software come Cognitive Design System sostiene l'equilibrio fra costi, prestazioni e produzione scalabile

La progettazione intelligente si fa con l'ottimizzazione topologica e l'ausilio di software, in ottica DfAM

L'uso di Cognitive Design System riduce il peso delle le parti senza compromettere le caratteristiche meccaniche e tecniche

Leva strategica e competitiva per case automobilistiche e i loro fornitori