Produci componenti, semilavorati o parti finali in additive manufacturing con le stampanti 3D professionali e materiali di livello industriale.
La manifattura additiva consente la realizzazione di parti, componenti, semilavorati o prodotti finiti attraverso l’utilizzo di stampanti 3D professionali che lavorano utilizzando materiali differenti che includono plastica e metallo. Le aziende che progettano, sviluppano e producono possono trarre molti vantaggi dall’utilizzo della tecnologia additiva.
La manifattura additiva richiede un minor impiego di materia prima e riduce al minimo o elimina del tutto la necessità di lavorazioni con macchine utensili, determinando così un costo per parte inferiore.
La tecnologia additiva permette di ridurre i tempi in modo significativo e consente l’avanzamento non presidiato della produzione, comportando una velocizzazione dell’intero processo.
La stampante 3D costruisce i pezzi aggiungendo materiale fino ad ottenere la forma definitiva e questo permette di eliminare sfridi e altri scarti di produzione, risparmiando sui costi della materia prima.
La stampa additiva permette di superare i vincoli delle lavorazioni tradizionali e di realizzare parti monolitiche ottimizzate con geometrie complesse e canalizzazioni interne
Le stampanti 3D e la manifattura additiva permettono di ridurre gli scarti di lavorazione risparmiando materia ed energia prima grazie alla realizzazione di componenti alleggeriti, oltre a ridurre i tempi di costruzione e abbattere i costi. La realizzazione di prototipi funzionali è l’impiego più diffuso, ma è nelle applicazioni di produzione che la manifattura additiva esprime il suo grande potenziale, dove si integra anche con la manifattura tradizionale (CNC) per dare vita ad un flusso di lavoro ottimizzato.
Scopri in quali settori è utile la produzione 3D.
Parti funzionali da sottoporre a test rigorosi con materiali ad alte prestazioni certificati e tracciabili.
Riduci i tempi di immissione sul mercato e mantieni la massima riservatezza con la stampa 3D.
Dalla prototipazione alla produzione la stampa 3D accelera il time-to-market e la validazione dei prodotti.
Partendo da modelli 3D digitali, con la manifattura additiva delle stampanti 3D si ottiene un prototipo o una parte pronta all’uso semplicemente avviandone la stampa.
Grazie alla disponibilità di materiali di stampa avanzati – plastica, resina o metallo -, l’impiego delle stampanti 3D nella produzione permette di ottenere parti finali e attrezzature ottimizzate, leggere e robuste, riducendo gli scarti, i tempi e i costi.
Le stampanti 3D Stratasys con tecnologia SAF a fusione del letto di polvere, facilitano l’adozione di una manifattura additiva più sostenibile con materiali di origine naturale e opzioni per il recupero dei materiali.
La scelta dei materiali di stampa da usare con la manifattura additiva è ampia per soddisfare le differenti esigenze: materiali termoplastici dotati di caratteristiche industriali, anche in grado di resistere a temperature alte o sollecitazioni meccaniche importanti; metalli e superleghe come: acciaio inossidabile, Iconel, rame e altri polimeri acrilici in grado di simulare perfettamente le proprietà di centinaia di materiali.
Accelera la produzione di parti pronte all’uso, di modelli per eseguire test funzionali e di attrezzature per la linea di produzione. Grazie alla stampa additiva puoi gestire internamente molte attività che prima erano complesse.
Esegui test accurati per la validazione dei progetti grazie a prototipi 3D rapidi del tutto simili ai prodotti finali realizzati con materiali plastici e metalli.
Costruisci rapidamente posaggi, dime di foratura, mani di presa e altre attrezzature per la produzione con la stampa 3D e materiali di livello industriale.
Realizza stampi e mandrini in 3D per la lavorazione di parti in carbonio e altri materiali compositi con una libertà senza precedenti.
Sfruttando le potenzialità della manifattura additiva con le stampanti 3D industriali è possibile produrre componenti con un costo per parte nettamente inferiore rispetto ai metodi di produzione tradizionali, in tempi rapidi, quando serve e nella quantità necessaria, riducendo le scorte di magazzino.
Le stampanti 3D Stratasys per la produzione additiva sono progettate per soddisfare le richieste più esigenti in termini di affidabilità, prestazioni, volumi di stampa. Sono disponibili in una vasta gamma di modelli e tecnologie di stampa 3D con ampia scelta di materiali plastici.
Le stampanti 3D metallo Xact Metal rendono accessibile l’additive manufacturing in metallo anche alle officine di piccole e medie dimensioni, utilizzando un’ampia gamma di materiali che include acciaio inossidabile, rame, bronzo, alluminio, titanio e altre leghe e superleghe.
La post produzione delle parti stampate in 3D con polimeri industriali permette di raggiungere rapidamente le caratteristiche del prodotto finito. Le soluzioni professionali DyeMansion per la pulizia, la finitura e la colorazione permettono di ottimizzare i processi.
Trova più velocemente la migliore soluzione progettuale in funzione del metodo di costruzione dell’oggetto, superando i limiti di alcuni tipi di lavorazione, ottimizza l’impiego di materiale e di riduci il peso a parità di prestazioni per arrivare ad un complessivo miglioramento dell’efficienza.
Il software nTop ti aiuta a progettare in funzione della produzione con tecnologia additiva per migliorare le prestazioni del prodotto ma anche a ridurre drasticamente i tempi dei processi ripetitivi.
Stratasys, Energy Group e Lucchese Industria, impegnate in un progetto di grande innovazione che riguarda tecnologie di automazione, additive manufacturing e robotica, integrate tra loro per un obiettivo ben definito: l’efficienza produttiva.
.Uscire dalla zona di comfort per acquisire nuove competenze e opportunità di business: è il modello di crescita e sviluppo adottato dai due soci fondatori di AMDengineering, Andrea Buccelli e Giuliano Faustini.
Il team Race UP dell’Università degli Studi di Padova si è aggiudicato importanti vittorie nelle competizioni universitarie.
L’azienda di Chiuduno lavora dal 1991 con lo stampaggio a iniezione e ha introdotto il processo di stampa 3D con la stampante 3D Origin One di Stratasys, una soluzione additiva per i prototipi e produzioni ultra-customizzate di parti end use, anche per il mondo luxury.
Il brand Peugeot non ha bisogno certo di presentazioni e parlare di interior design innovativo è senz'altro un argomento interessante, specie quando si tratta di raccontare l'esperienza con la 3DFashion technology di Stratasys, che dimostra quanto è accattivante e funzionale l'interior design progettato e realizzato con la stampa 3D su tessuto.
Tecnologia & Design è il primo service di stampa 3D in Italia ad avere nel proprio parco macchine la stampante 3D Stratasys H350 con tecnologia SAF, per la produzione in serie.
La stampa 3D a metallo e il tessuto delle piccole-medie imprese non sono mai state così vicine: le prime installazioni in Italia della stampante XM200G di Xact Metal, grazie al contributo di Energy Group, confermano la validità della tecnologia metal AM nei reparti produttivi.
L’additive manufacturing un giorno dopo l’altro, prende il passo con la stampa 3D e risponde sempre di più in maniera adeguata alle esigenze peculiari della produzione industriale.
La versatilità della stampa 3D è uno dei fattori chiave che rende questa tecnologia abilitante ed adattabile ai più svariati contesti industriali e produttivi nei quali viene inserita. Un esempio di utilizzo in continuo divenire è quello dell'azienda campana LSM Composite.
Fare squadra per stampare in 3D materiali compositi e tecnopolimeri: le parti in fibra di carbonio e Ultem contribuiscono al successo nella gare di Formula Student della vettura di Race Up Team – Università di Padova.
Ci sono domande che sono una costante in chi si avvicina alla stampa 3D. Tra queste, una delle piu' frequenti è chiedere quali siano i settori produttivi interessati dai vantaggi dell'additive manufacturing.
Due Pi Greco ha scelto i sistemi di produzione 3D Stratasys della famiglia Fortus per ampliare le proprie risorse tecnologiche e offrire servizi avanzati di progettazione, design e additive manufacturing.
Le applicazioni della manifattura additiva sono molteplici così come le stampanti 3D professionali che possono rispondere alle esigenze delle aziende. Guarda i modelli consigliati.
Stratasys
Stampante 3D compatta, con due alloggiamenti per le bobine e utilizzo immediato di nylon caricato carbonio. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30, ASA, TPU 92A, ABS-ESD7,Nylon-CF10. Dimensioni max stampa: 305x254x305 mm.
Stratasys
Stampante 3D per prototipazione funzionale versatile e veloce. Tecnologia: FDM. Materiali: PLA, ABS-M30, ABS-CF10, ABS-ESD7, ASA, PC-ABS, TPU 92A, DIRAN 410MF07. Dimensioni max stampa: 355x254x355 mm.
Stratasys
Sistema di stampa 3D ideale per la produzione di parti con materiali termoplastici anche compositi, in fibra di carbonio. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30, ASA, TPU 92A FDM, ABS-ESD7, PC-ABS, Diran 410MF07, ABS-CF10, Nylon-CF10 FDM. Dimensioni max stampa: 355x254x355 mm.
Stratasys
Sistema produzione 3D per parti precise e ripetibili: prototipi funzionali, utensili di produzione, parti finite. Tecnologia: FDM Materiali: ABS-M30 in 6 colori, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, PC-ISO, PC, Nylon 12, ST-130, ULTEM™ 1010 filament, ULTEM™ 9085 filament. Opz: Antero 800NA, Nylon 12CF. Dimensioni max stampa: 406x355x406 mm
Stratasys
Stampante 3D per la produzione di parti di grandi dimensioni. Sistema semplice e affidabile. Tecnologia: FDM. Materiali: ASA, ABS-M30, supporto solubile. Dimensioni camera stampa: 1000x610x610 mm.
Stratasys
Sistema di produzione additiva industriale per grandi volumi di parti finite, utensili, prototipi funzionali. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30 in 6 colori, ABS-M30i, ABS-ESD7, ABSi, ASA, PC-ISO, PC, Nylon 6, Nylon12, Nylon 12CF, ST-130, ULTEM™ 1010 filament, ULTEM™ 9085 filament. Dimensioni max stampa: 914x610x914 mm
Stratasys
Sistema FDM di additive manufacturing che realizza parti finite e funzionali di grandi dimensioni. Tecnologia: FDM. Materiali: ASA in 5 colori, PC, Nylon 12CF, ULTEM™ 9085 Nero e natural. Dimensioni massime stampa:600 x 600 x 800 mm.
Stratasys
Stampante 3D industriale per produzione in serie. Tecnologia: SAF. Materiali: Stratasys High Yield PA11, PA 12 Dimensioni max stampa: 315 x 208 x 293 mm/19.2 lt
Stratasys
Stampante 3D multi-materiale. Tecnologia: PolyJet. Materiali: Rigidi opachi/trasparenti, Simil Gomma opachi, traslucidi, trasparenti – simulazione Shore A, ABS Digitale. Dim. max stampa: 490x390x200 mm
Stratasys
Stampante 3D full-color e multi-materiale Pantone Validated. Tecnologia: PolyJet. Materiali: Rigidi opachi/trasparenti, Simil Gomma opachi, traslucidi, trasparenti – simulazione Shore A, Materiali Digitali. Dim. max stampa: 490x390x200 mm
Stratasys
Stampante 3D che lavora direttamente su tessuto, parti rigide, trasparenti, colorate e morbide. Tecnologia: 3D Fashion Technology. Materiali: Vero, Agilus, materiali digitali. Area di stampa effettiva: min 460 x 660 x 50 mm – su uno spezzone di tessuto fino a 2 metri quadrati.
Stratasys
Stampante 3D che utilizza plastica e polimeri per produrre parti precise e levigate. Tecnologia: P3 DLP. Materiali: Vasta gamma di materiali sviluppati ad hoc e Open Materials. Dimensioni max stampa: 192 x 108 x 370 mm/7.672 cm3
Genera
Sistema di stampa 3D a resina e post processing in formato desktop. Tecnologia: DLP Risoluzione: Full HD (1920 x 1080) Dimensione pixel: 70 micron Volume di stampa: 134 x 76 x 150 mm
Genera
Stampante 3D industriale a resina con una vastissima gamma di materiali di produzione. Tecnologia DLP Risoluzione: 4K (3840 x 2160) Velocità: fino a 3 mm/min* Volume di stampa: @ 100 μm 384 x 216 x 320 mm
Genera
Sistema di post processing per lavaggio e curing stampe 3D in resina – Integrabile con stampante 3D Genera G2. Lunghezza d’onda: 405 nm Atmosfera inerte: Azoto Temperatura asciugatura: 80°C
Genera
Sistema di produzione 3D industriale a resina con una vastissima gamma di materiali. Tecnologia: DLP Risoluzione: 4K (3840 x 2160) Velocità: fino a 3 mm/min Dimensione pixel: 70 μm o 100 μm Volume di stampa: @100 μm 384 x 216 x 320 mm
Xact Metal
Stampante 3D con tecnologia di fusione a letto di polvere di metallo compatta per additive manufacturing. Tecnologia: PBF. Materiali: 316L, 17-4 PH, serie 15-5, 400, Maraging M300, 718, 625, CrCo F75, Hastelloy X. Dimensioni max di stampa: 127 x 127 x 127 mm.
Xact Metal
Stampante 3D laser a polvere di metallo veloce e compatta. Tecnologia: PBF. Materiali: Alluminio, Bronzo, Rame, Acciaio: 316L, 17-4 PH, 15-5, serie 400, Maraging M300; Leghe di nichel: 718, 625, Hastelloy® X; Cromo Cobalto F75, Titanio Ti64. Dimensioni max di stampa: 150 x 150 x 150 mm.
Xact Metal
Stampante 3D con più laser a polvere di metallo veloce e compatta. Tecnologia: PBF. Materiali: Alluminio, Bronzo, Rame, Acciaio: 316L, 17-4 PH, 15-5, serie 400, Maraging M300; Leghe: 718, 625, Hastelloy® X; Cromo Cobalto F75, Titanio Ti64. Dimensioni max di stampa: 300 x 300 x 350 mm.
DyeMansion
Stazione di levigatura di parti in plastica stampate in 3D con vapor smoothing. Ciclo di lavorazione rapido. Materiali compatibili: PA12 (PA11, TPU e PP in sviluppo) – Tecnologie supportate: MJF, SLS, HSS, SAF – Volume camera di lavoro: 280 × 400 mm (24.6 L)
DyeMansion
Sistema per la finitura superficiale, ideale anche per la lucidatura delle parti. Con un ingombro di 1700mm x 1310mm x 2030mm, Powershot S impiega cicli brevissimi per rendere il tuo pezzo un prodotto eccellente e pronto per eventuale colorazione, fin dal primo utilizzo con il processo di pulizia dei pezzi PolyShot Surfacing (PSS).
DyeMansion
Sistema di pulizia per ottenere parti perfette in tempi rapidissimi. Con un ingombro di 1665mm x 1300mm x 2030mm, Powershot C incrementa la produttività nella tua azienda, fin dal primo utilizzo con il processo di pulizia dei pezzi PolyShot Cleaning PSC.
DyeMansion
Sistema con tecnologia green per la finitura superficiale con tecnologia VaporFuse Surfacing (VFS). Con un ingombro di 1700mm x 1700mm x 2070mm, Powerfuse S può trattare anche parti che andranno a contatto con alimenti.
DyeMansion
Sistema ideale per la colorazione delle parti, in particolare per i modelli realizzati con tecnologia SAF di Stratasys. Con un ingombro di 950mm x 600mm x 945mm, DM60 ha una gamma di 17 colori disponibili per la post lavorazione di parti realizzate con tecnologia SAF.
