Stampi per iniezione di materiali plastici: le sfide

Sappiamo bene quali problemi deve affrontare chi si occupa di realizzazione di stampi per plastica. Le lavorazioni necessarie per arrivare alla soluzione finale possono incidere drammaticamente sui tempi e sui costi.

Complessità

Uno stampo per iniezione è costituito da molte cavità complesse, inserti e canali di raffreddamento.

Costi e tempi rilevanti

La realizzazione di uno stampo per iniezione con metodi tradizionali comporta costi di attrezzaggio elevati e lunghi tempi di consegna.

Usura elevata

Gli utensili per stampi devono essere in grado di sopportare impatti ripetuti e l'esposizione a polimeri ad alta temperatura.
Migliorare l'efficienza complessiva del processo è fondamentale per preservare la marginalità e rispettare le scadenze imposte dai clienti e in questo la stampa 3D professionale rappresenta un alleato affidabile.
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I vantaggi della fabbricazione additiva nello stampaggio della plastica

Gli stampi e gli inserti ottenuti mediante stampa 3D sono molto più economici, più facili e più veloci da realizzare. L'utilizzo di una stampante 3D nella realizzazione di stampi per stampaggio a iniezione rende l'intero processo più efficiente.
Libertà geometrica, lavorazioni ridotte

Libertà geometrica, lavorazioni ridotte

La tecnologia additiva in plastica o metallo permette di ottenere geometrie complesse e cavità in modo più semplice, evitando complesse lavorazioni manuali.
Costo di realizzazione inferiore

Costo di realizzazione inferiore

Il costo di realizzazione di uno stampo viene spesso influenzato dalla necessità di eseguire modifiche per raggiungere il risultato finale desiderato. La stampa 3D rende il processo più economico.
Materiali resistenti

Materiali resistenti

Metallo e polimeri resistenti alle temperature elevate e alle sollecitazione meccaniche per realizzare stampi additivi che resistono all'usura nei cicli brevi.

Comincia oggi stesso il tuo percorso per migliorare l'efficienza attraverso la stampa 3D

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Stampaggio ad iniezione o stampa 3D?

L'alternativa avanzata per ridurre tempi e costi!
La tecnologia P3 della stampante 3D Stratasys Origin One permette di produrre parti finali accurate per una vasta gamma di applicazioni con una qualità paragonabile a quella dello stampaggio ad iniezione, in tempi rapidi e con facilità, per ottenere lotti di parti di qualunque geometria e complessità. 
L'ampia varietà di materiali disponbili per la stampante Origin One include sia materiali flessibili ed elastomerici che possono essere utilizzati per creare componenti per automotive come guarnizioni, sia materiali rigidi che possono essere utilizzati per produrre connettori, involucri, o ingranaggi. Origin One può anche produrre parti adatte ad applicazioni che richiedono l'utilizzo di materiali in grado di superare gli standard FST e di degassamento.
Produci parti piccole e complesse a basso costo

Produci parti piccole e complesse a basso costo

La stampa 3D Stratasys ti aiuta a vincere le sfide di ogni giorno
Produci lotti di parti per uso finale piccole e con geometria complessa in modo più conveniente e rapido grazie alla tecnologia SAF di Stratasys a polvere di nylon. Quando la quantità di parti da produrre rende lo sviluppo di uno stampo per iniezione troppo costoso, con la stampa 3D Stratasys puoi:
  • rispettare tempi di consegna stringenti
  • ridurre o azzerare il costo degli utensili
  • realizzare più facilmente prodotti personalizzati

Meno sprechi con la stampa 3D Stratasys

Quali sono i vantaggi dello stampaggio 3D nel settore calzaturiero?
ECCO, azienda produttrice di calzature, ha ridotto gli sprechi adottato il processo di iniezione diretta (DIP) per efficientare le operazioni che permettono di fissare saldamente la parte superiore di una scarpa all'intersuola. Un vantaggio significativo di DIP è la sua automatizzabilità. Oggi, la stragrande maggioranza delle scarpe ECCO viene prodotta utilizzando la tecnologia DIP.
Le stampanti Stratasys Origin One collocate in più sedi, permettono ad ECCO di produrre rapidamente stampi nel luogo che ne ha bisogno,
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