3D Printing Solutions for Industry

Con le stampanti 3D per plastica puoi produrre stampi e inserti per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, ma anche produrre parti finali di altissima qualità risparmiando

Sappiamo bene quali problemi deve affrontare chi si occupa di realizzazione di stampi per iniezione di materie plastiche. Le lavorazioni necessarie per arrivare alla soluzione finale possono incidere drammaticamente sui tempi e sui costi.

Complessità

Uno stampo per iniezione è costituito da molte cavità complesse, inserti e canali di raffreddamento.

Costi e tempi rilevanti

La realizzazione di uno stampo per iniezione con metodi tradizionali comporta costi di attrezzaggio elevati e lunghi tempi di consegna.

Usura elevata

Gli utensili per stampi devono essere in grado di sopportare impatti ripetuti e l’esposizione a polimeri ad alta temperatura.

L'alternativa avanzata per ridurre tempi e costi!

La tecnologia P3 della stampa 3D con la piattaforma Origin produce parti finali accurate per una vasta gamma di applicazioni con una qualità paragonabile allo stampaggio ad iniezione, in tempi rapidi, con facilità e ottiene lotti di parti di qualunque geometria e complessità.
La varietà di materiali disponibili per la piattaforma Origin include materiali flessibili, elastomerici, utilizzabili per creare componenti automotive come guarnizioni, sia materiali rigidi utilizzabili per produrre connettori, involucri, o ingranaggi. La piattaforma Origin produce anche parti adatte ad applicazioni che richiedono l’utilizzo di materiali in grado di superare gli standard FST e di degassamento.

Gli stampi e gli inserti in plastica ottenuti mediante stampaggio 3D per plastica sono molto più economici, più facili e più veloci da realizzare. L’utilizzo di una stampante 3D per plastica nella realizzazione di stampi per stampaggio a iniezione rende l’intero processo più efficiente.

Libertà geometrica, lavorazioni ridotte

La tecnologia additiva in plastica o metallo permette di ottenere geometrie complesse e cavità in modo più semplice, evitando complesse lavorazioni manuali.

Costo di realizzazione inferiore

Il costo di realizzazione di uno stampo viene spesso influenzato dalla necessità di eseguire modifiche per raggiungere il risultato finale desiderato. La stampa 3D rende il processo più economico

Materiali resistenti

Metallo e polimeri resistenti alle temperature elevate e alle sollecitazione meccaniche per realizzare stampi additivi che resistono all’usura nei cicli brevi

La stampa 3D Stratasys ti aiuta a vincere le sfide di ogni giorno

Produci lotti di parti per uso finale piccole e con geometria complessa in modo più conveniente e rapido grazie alla tecnologia SAF di Stratasys a polvere di nylon. Quando la quantità di parti da produrre rende lo sviluppo di uno stampo per iniezione troppo costoso, con la stampa 3D Stratasys puoi:

  • Rispettare tempi di consegna stringenti
  • Ridurre o azzerare il costo degli utensili
  • Realizzare più facilmente prodotti personalizzati

Vuoi saperne di più?

Quali sono i vantaggi dello stampaggio 3D nel settore calzaturiero?

ECCO, azienda produttrice di calzature, ha ridotto gli sprechi adottato il processo di iniezione diretta per materie plastiche (DIP) per efficientare le operazioni che permettono di fissare saldamente la parte superiore di una scarpa all’intersuola. Un vantaggio significativo di DIP è la sua automatizzabilità. Oggi, la stragrande maggioranza delle scarpe ECCO viene prodotta utilizzando la tecnologia DIP.
Le stampanti 3D per plastica Stratasys della piattaforma Origin collocate in più sedi, permettono ad ECCO di produrre rapidamente stampi nel luogo che ne ha bisogno.

Case Studies

Storie di aziende che utilizzano le stampanti 3D che proponiamo

Referenze3 Ottobre 2023
EB Plast, ovvero quando visione e passione passano per la stampa 3D  

L’azienda di Chiuduno lavora dal 1991 con lo stampaggio a iniezione e ha introdotto il processo di stampa 3D con la stampante 3D Origin One di Stratasys, una soluzione additiva per i prototipi e produzioni ultra-customizzate di parti end use, anche per il mondo luxury.

Referenze11 Agosto 2022
ECCO ha adottato il processo di iniezione diretta per migliorare la produzione di calzature

ECCO ha adottato il processo di iniezione diretta (DIP) alla ricerca di un metodo più efficiente e affidabile per fissare saldamente la parte superiore di una scarpa all'intersuola.

Referenze10 Maggio 2022
Estetica e funzionalità nel design con la stampa 3D multimateriale Stratasys

Project Studio, con sede a Sanremo, da decenni è al fianco delle aziende nel campo della progettazione, produzione, test e prototipazione.

  • Stampanti 3D SAF
  • Stratasys
Rivenditori Stratasys Italia
H350
Stratasys
H350

Stampante 3D industriale per produzione in serie. Tecnologia: SAF. Materiali: Stratasys High Yield PA11, PA 12 Dimensioni max stampa: 315 x 208 x 293 mm/19.2 lt

  • Stampanti 3D PolyJet
  • Stratasys
Rivenditori Stratasys Italia
J35 Pro
Stratasys
J35 Pro

Stampante 3D multi-materiale per ufficio. Tecnologia: PolyJet. Materiali: Rigidi opachi, Trasparente, Flessibile, ABS Digitale, Biocompatibile. Piano di stampa rotondo: 1174 cm2

  • Stampanti 3D PolyJet
  • Stratasys
J850 Pro
Stratasys
J850 Pro

Stampante 3D multi-materiale. Tecnologia: PolyJet. Materiali: Rigidi opachi/trasparenti, Simil Gomma opachi, traslucidi, trasparenti – simulazione Shore A, ABS Digitale. Dim. max stampa: 490x390x200 mm

  • Stratasys
Origin Two
Stratasys
Origin Two

Stampante 3D che utilizza plastica e polimeri per produrre parti precise e levigate. Tecnologia: P3 DLP. Materiali: Vasta gamma di materiali sviluppati ad hoc e Open Materials. Dimensioni max stampa: 192 x 108 x 370 mm/7.672 cm3

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