Produci componenti, semilavorati o parti finali con l’additive manufacturing.
La manifattura additiva consente la realizzazione di parti, componenti, semilavorati o prodotti finiti attraverso l’utilizzo di stampanti 3D professionali che lavorano utilizzando la tecnologia additiva. Ecco i principali vantaggi
La manifattura additiva richiede un minor impiego di materia prima e riduce al minimo o elimina del tutto la necessità di lavorazioni con macchine utensili, determinando così un costo per parte inferiore.
La tecnologia additiva permette di ridurre i tempi in modo significativo e consente l’avanzamento non presidiato della produzione, comportando una velocizzazione dell’intero processo.
La stampante 3D costruisce i pezzi aggiungendo materiale fino ad ottenere la forma definitiva e questo permette di eliminare sfridi e altri scarti di produzione, risparmiando sui costi della materia prima.
La stampa additiva permette di superare i vincoli delle lavorazioni tradizionali e di realizzare parti monolitiche ottimizzate con geometrie complesse e canalizzazioni interne
La stampante 3D Stratasys H350™, con tecnologia SAF a fusione del letto di polvere, rende possibile adottare una manifattura additiva più sostenibile con materiali di origine naturale
Le soluzioni di stampa 3D Stratasys per Additive Manufacturing aprono le porte a nuovi possibili modelli di business. Stampa in 3D pezzi di ricambio o produci i pezzi in diverse sedi con un software automatizzato integrato con reti globali di stampanti 3D, sistemi intelligenti e connessi.
MTConnect è un protocollo di comunicazione dei dati di produzione per estrarre dati e informazioni dalle stampanti Stratasys F900 e Fortus 450mc e da altre apparecchiature di produzione. I dati raccolti possono essere sfruttati per la valutazione delle metriche di produzione, dell’uso dell’energia e dell’efficacia delle apparecchiature accrescendo la produttività e l’efficienza della stampa 3D.
GrabCAD Software Development Kit fornisce un set di API per integrare le stampanti 3D Stratasys FDM con applicazioni software di terze parti come MES ed ERP per pianificazione e monitoraggio dei lavori di stampa. GrabCAD SDK e MTConnect forniscono un percorso di comunicazione bidirezionale che per il controllo delle macchine Stratasys in fabbrica e la raccolta dei dati del sistema.
GrabCAD Shop permette di gestire centralmente gli ordini, semplificando il flusso di lavoro delle stampanti 3D anche in caso di utilizzo da parte dei centri servizi dotati di diverse macchine. Perfettamente integrato con le stampanti 3D Stratasys, GrabCAD Shop gestisce anche stampanti 3D di altri produttori e macchine con tecnologia di fabbricazione tradizionale come i CNC.
Partendo da modelli 3D digitali, con la manifattura additiva si ottiene un prototipo o una parte pronta all’uso semplicemente avviandone la stampa.
Grazie alla disponibilità di materiali di stampa avanzati – plastica, resina o metallo -, l’impiego delle stampanti 3D nella produzione permette di ottenere parti finali e attrezzature ottimizzate, leggere e robuste, riducendo gli scarti, i tempi e i costi.
La manifattura additiva rende veloce e conveniente la produzione grazie all’impiego di una stampnte 3D professionale. Produci pezzi definitivi, pre-serie, utensili da impiegare in officina, attrezzaggi per la linea di produzione, stampi pilota per lo stampaggio a iniezione o a soffiaggio e molto altro.
La scelta dei materiali di stampa da usare con la manifattura additiva è ampia per soddisfare le differenti esigenze: materiali termoplastici dotati di caratteristiche industriali, anche in grado di resistere a temperature alte o sollecitazioni meccaniche importanti; metalli e superleghe come: acciaio inossidabile, Iconel, rame e altri polimeri acrilici in grado di simulare perfettamente le proprietà di centinaia di materiali.
Le maggiori potenzialità della manifattura additiva si esprimono nella produzione di parti finali e di attrezzature per la linea di produzione.
Produzione di parti con geometrie complesse difficili o impossibili da costruire con le lavorazioni tradizionali. Stampa di componenti e meccanismi già assemblati.
E’ possibile ottimizzare la struttura costruttiva per un minore impiego di materie prime e eliminare gli scarti di produzione.
La realizzazione di varianti rispetto ad un modello base può avvenire più rapidamente e con una riduzione drastica dei costi.
E’ possibile ottenere maggiori prestazioni e ridurre il peso delle parti utilizzando materiali diversi da quelli abituali sfruttando la fabbricazione additiva.
Produci parti funzionali con le stampanti 3D industriali e apporta velocemente le modifiche necessarie grazie all’utilizzo della manifattura additiva. Raggiungi un concreto risparmio sui tempi e sui costi per ottenere così un vantaggio competitivo senza precedenti. Esplora alcune applicazioni dell’additive manufacturing industriale.
L’affermarsi del Digital Manufacturing nei diversi settori industriali sta estendendo rapidamente l’impiego delle stampanti per produzione 3D e della manifattura additiva nella fabbricazione di parti finali in piccole serie o su larga scala, così come di attrezzaggi per le linee di produzione, realizzabili su misura in tempi rapidi e con costi ridotti.
Le stampanti 3D e la manifattura additiva realizzano componenti alleggeriti, ridurre i tempi di costruzione e abbattere i costi. La realizzazione di prototipi funzionali è l’impiego più diffuso, ma è nelle applicazioni di produzione che la manifattura additiva esprime il suo grande potenziale, dove si integra anche con la manifattura tradizionale (CNC) per dare vita ad un flusso di lavoro ottimizzato.
Le stampanti 3D permettono di costruire prodotti personalizzati senza costi aggiuntivi, sfruttando tutta la flessibilità offerta dalla fabbricazione additiva. Nello stesso lotto di produzione è possibile creare pezzi diversi, su misura, senza dover intervenire sull’attrezzaggio della macchina, stampandoli in 3D con termoplastiche tecniche, polimeri oppure materiali metallici derivati dal Metal Injection Molding.
I sistemi di produzione 3D di ultima generazione offrono altissime prestazioni, come Stratasys F900 per parti di grande formato o come le innovative stampanti 3D metallo Xact Metal. Inoltre, una crescente gamma di materiali per stampa 3D di livello industriale permette di stampare in 3D sia con plastiche tecniche sia con metalli come acciaio inossidabile, rame, alluminio, favorendo così la rapida affermazione della produzione additiva come strumento di innovazione del ciclo produttivo.
Sfruttando le potenzialità della manifattura additiva con la stampa 3D è possibile per produrre parti che sarebbero molto difficili, se non impossibili, da ottenere in altro modo e a un costo nettamente inferiore rispetto ai metodi di produzione tradizionali.
Le stampanti 3D Stratasys per la produzione sono sistemi di manifattura additiva progettati per soddisfare le richieste più esigenti in termini di affidabilità, prestazioni, volumi di stampa. Diverse tecnologie di stampa 3D con ampia scelta di materiali.
Le stampanti 3D metallo Xact Metal rendono accessibile l’additive manufacturing in metallo utilizzando un’ampia gamma di materiali che include acciaio inossidabile, rame, bronzo, alluminio e altri metalli.
Trova più velocemente la migliore soluzione progettuale in funzione del metodo di costruzione dell’oggetto, superando i limiti di alcuni tipi di lavorazione, ottimizza l’impiego di materiale e di riduci il peso a parità di prestazioni per arrivare ad un complessivo miglioramento dell’efficienza.
Il software nTop ti aiuta a progettare in funzione della produzione con tecnologia additiva per migliorare le prestazioni del prodotto ma anche a ridurre drasticamente i tempi dei processi ripetitivi.
Stratasys
Stampante 3D per prototipazione funzionale versatile e veloce. Tecnologia: FDM. Materiali: PLA, ABS-M30, ABS-CF10, ABS-ESD7, ASA, PC-ABS, TPU 92A, DIRAN 410MF07. Dimensioni max stampa: 355x254x355 mm.
Stratasys
Stampante 3D compatta, con due alloggiamenti per le bobine e utilizzo immediato di nylon caricato carbonio. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30, ASA, TPU 92A, ABS-ESD7,Nylon-CF10. Dimensioni max stampa: 305x254x305 mm.
Stratasys
Sistema di stampa 3D ideale per la produzione di parti con materiali termoplastici anche compositi, in fibra di carbonio. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30, ASA, TPU 92A FDM, ABS-ESD7, PC-ABS, Diran 410MF07, ABS-CF10, Nylon-CF10 FDM. Dimensioni max stampa: 355x254x355 mm.
Stratasys
Sistema produzione 3D per parti precise e ripetibili: prototipi funzionali, utensili di produzione, parti finite. Tecnologia: FDM Materiali: ABS-M30 in 6 colori, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, PC-ISO, PC, Nylon 12, ST-130, ULTEM™ 1010 filament, ULTEM™ 9085 filament. Opz: Antero 800NA, Nylon 12CF. Dimensioni max stampa: 406x355x406 mm
Stratasys
Stampante 3D per la produzione di parti di grandi dimensioni. Sistema semplice e affidabile. Tecnologia: FDM. Materiali: ASA, ABS-M30, supporto solubile. Dimensioni camera stampa: 1000x610x610 mm.
Stratasys
Sistema di produzione additiva industriale per grandi volumi di parti finite, utensili, prototipi funzionali. Tecnologia: FDM. Materiali: ABS-M30 in 6 colori, ABS-M30i, ABS-ESD7, ABSi, ASA, PC-ISO, PC, Nylon 6, Nylon12, Nylon 12CF, ST-130, ULTEM™ 1010 filament, ULTEM™ 9085 filament. Dimensioni max stampa: 914x610x914 mm
Stratasys
Sistema FDM di additive manufacturing che realizza parti finite e funzionali di grandi dimensioni. Tecnologia: FDM. Materiali: ASA in 5 colori, PC, Nylon 12CF, ULTEM™ 9085 Nero e natural. Dimensioni massime stampa:600 x 600 x 800 mm.
Stratasys
Stampante 3D industriale per produzione in serie. Tecnologia: SAF. Materiali: Stratasys High Yield PA11, PA 12 Dimensioni max stampa: 315 x 208 x 293 mm/19.2 lt
Stratasys
Stampante 3D che utilizza plastica e polimeri per produrre parti precise e levigate. Tecnologia: P3 DLP. Materiali: Vasta gamma di materiali sviluppati ad hoc e Open Materials. Dimensioni max stampa: 192 x 108 x 370 mm/7.672 cm3
DyeMansion
Stazione di levigatura di parti stampate in 3D con vapor smoothing. Ciclo di lavorazione rapido. Materiali compatibili: PA12 (PA11, TPU e PP in sviluppo) – Tecnologie supportate: MJF, SLS, HSS, SAF – Volume camera di lavoro: 280 × 400 mm (24.6 L)
DyeMansion
Sistema per la finitura superficiale, ideale anche per la lucidatura delle parti. Con un ingombro di 1700mm x 1310mm x 2030mm, Powershot S impiega cicli brevissimi per rendere il tuo pezzo un prodotto eccellente e pronto per eventuale colorazione, fin dal primo utilizzo con il processo di pulizia dei pezzi PolyShot Surfacing (PSS).
DyeMansion
Sistema di pulizia per ottenere parti perfette in tempi rapidissimi. Con un ingombro di 1665mm x 1300mm x 2030mm, Powershot C incrementa la produttività nella tua azienda, fin dal primo utilizzo con il processo di pulizia dei pezzi PolyShot Cleaning PSC.
DyeMansion
Sistema con tecnologia green per la finitura superficiale con tecnologia VaporFuse Surfacing (VFS). Con un ingombro di 1700mm x 1700mm x 2070mm, Powerfuse S può trattare anche parti che andranno a contatto con alimenti.
Genera
Sistema di stampa 3D a resina e post processing in formato desktop. Tecnologia: DLP Risoluzione: Full HD (1920 x 1080) Dimensione pixel: 70 micron Volume di stampa: 134 x 76 x 150 mm
DyeMansion
Sistema ideale per la colorazione delle parti, in particolare per i modelli realizzati con tecnologia SAF di Stratasys. Con un ingombro di 950mm x 600mm x 945mm, DM60 ha una gamma di 17 colori disponibili per la post lavorazione di parti realizzate con tecnologia SAF.
Genera
Stampante 3D industriale a resina con una vastissima gamma di materiali di produzione. Tecnologia DLP Risoluzione: 4K (3840 x 2160) Velocità: fino a 3 mm/min* Volume di stampa: @ 100 μm 384 x 216 x 320 mm
Genera
Sistema di post processing per lavaggio e curing stampe 3D in resina – Integrabile con stampante 3D Genera G2. Lunghezza d’onda: 405 nm Atmosfera inerte: Azoto Temperatura asciugatura: 80°C
Genera
Sistema di produzione 3D industriale a resina con una vastissima gamma di materiali. Tecnologia: DLP Risoluzione: 4K (3840 x 2160) Velocità: fino a 3 mm/min Dimensione pixel: 70 μm o 100 μm Volume di stampa: @100 μm 384 x 216 x 320 mm
Xact Metal
Stampante 3D con tecnologia di fusione a letto di polvere di metallo compatta per additive manufacturing. Tecnologia: PBF. Materiali: 316L, 17-4 PH, serie 15-5, 400, Maraging M300, 718, 625, CrCo F75, Hastelloy X. Dimensioni max di stampa: 127 x 127 x 127 mm.
Xact Metal
Stampante 3D laser a polvere di metallo veloce e compatta. Tecnologia: PBF. Materiali: Alluminio, Bronzo, Rame, Acciaio: 316L, 17-4 PH, 15-5, serie 400, Maraging M300; Leghe di nichel: 718, 625, Hastelloy® X; Cromo Cobalto F75, Titanio Ti64. Dimensioni max di stampa: 150 x 150 x 150 mm.
Xact Metal
Stampante 3D con più laser a polvere di metallo veloce e compatta. Tecnologia: PBF. Materiali: Alluminio, Bronzo, Rame, Acciaio: 316L, 17-4 PH, 15-5, serie 400, Maraging M300; Leghe: 718, 625, Hastelloy® X; Cromo Cobalto F75, Titanio Ti64. Dimensioni max di stampa: 300 x 300 x 350 mm.
Stratasys, Energy Group e Lucchese Industria, impegnate in un progetto di grande innovazione che riguarda tecnologie di automazione, additive manufacturing e robotica, integrate tra loro per un obiettivo ben definito: l’efficienza produttiva.
.Uscire dalla zona di comfort per acquisire nuove competenze e opportunità di business: è il modello di crescita e sviluppo adottato dai due soci fondatori di AMDengineering, Andrea Buccelli e Giuliano Faustini.
Il team Race UP dell’Università degli Studi di Padova si è aggiudicato importanti vittorie nelle competizioni universitarie.
L’azienda di Chiuduno lavora dal 1991 con lo stampaggio a iniezione e ha introdotto il processo di stampa 3D con la stampante 3D Origin One di Stratasys, una soluzione additiva per i prototipi e produzioni ultra-customizzate di parti end use, anche per il mondo luxury.
Il brand Peugeot non ha bisogno certo di presentazioni e parlare di interior design innovativo è senz'altro un argomento interessante, specie quando si tratta di raccontare l'esperienza con la 3DFashion technology di Stratasys, che dimostra quanto è accattivante e funzionale l'interior design progettato e realizzato con la stampa 3D su tessuto.
Tecnologia & Design è il primo service di stampa 3D in Italia ad avere nel proprio parco macchine la stampante 3D Stratasys H350 con tecnologia SAF, per la produzione in serie.
La stampa 3D a metallo e il tessuto delle piccole-medie imprese non sono mai state così vicine: le prime installazioni in Italia della stampante XM200G di Xact Metal, grazie al contributo di Energy Group, confermano la validità della tecnologia metal AM nei reparti produttivi.
L’additive manufacturing un giorno dopo l’altro, prende il passo con la stampa 3D e risponde sempre di più in maniera adeguata alle esigenze peculiari della produzione industriale.
La versatilità della stampa 3D è uno dei fattori chiave che rende questa tecnologia abilitante ed adattabile ai più svariati contesti industriali e produttivi nei quali viene inserita. Un esempio di utilizzo in continuo divenire è quello dell'azienda campana LSM Composite.
Fare squadra per stampare in 3D materiali compositi e tecnopolimeri: le parti in fibra di carbonio e Ultem contribuiscono al successo nella gare di Formula Student della vettura di Race Up Team – Università di Padova.
Ci sono domande che sono una costante in chi si avvicina alla stampa 3D. Tra queste, una delle piu' frequenti è chiedere quali siano i settori produttivi interessati dai vantaggi dell'additive manufacturing.
Due Pi Greco ha scelto i sistemi di produzione 3D Stratasys della famiglia Fortus per ampliare le proprie risorse tecnologiche e offrire servizi avanzati di progettazione, design e additive manufacturing.
