3D Printing Solutions for Industry

BARALAN E STRATASYS: INNOVAZIONE NEL PACKAGING COSMETICO

L'azienda ha adottato la tecnologia PolyJet con risultati sorprendenti da un punto di vista di libertà creativa e impatto estetico

Baralan, azienda specializzata nel packaging primario per il settore cosmetico, ha collaborato con Stratasys per introdurre la tecnologia di stampa 3D PolyJet di Stratasys nella realizzazione di packaging personalizzati per prodotti beauty e luxury.

L’obiettivo era superare i limiti delle tecniche produttive tradizionali offrendo ai brand confezioni altamente distintive, personalizzabili, anche per piccole tirature. Grazie alla stampa 3D multimateriale e a colori di Stratasys, Baralan applica componenti decorativi finali direttamente su contenitori in vetro e plastica riducendo tempi di sviluppo e sprechi produttivi.

Il contesto

Nel mercato cosmetico la competizione basata sull’identità visiva del prodotto è molto forte.
Il packaging rappresenta spesso il primo elemento di contatto tra il brand e il consumatore e svolge un ruolo determinante nella percezione del valore del prodotto.

Le aziende del settore devono affrontare una sfida crescente:

• Differenziare rapidamente i propri prodotti
• Proporre esperienze personalizzate
• Ottimizzare i processi di sviluppo
• Ottimizzare i processi produttivi

Le tecnologie tradizionali di decorazione e personalizzazione richiedono frequentemente stampi, attrezzature dedicate e investimenti elevati, risultando poco efficienti per produzioni limitate o altamente personalizzate.

La sfida

Baralan aveva la necessità di offrire ai propri clienti:
• Packaging esclusivi e facilmente riconoscibili
• Elevata libertà creativa
• Personalizzazioni anche per piccoli lotti
• Maggiore flessibilità nei processi produttivi

I metodi convenzionali, però, presentavano diversi limiti

1. Necessità di stampi e attrezzature dedicate e di conseguenza maggiore complessità nella gestione dei nuovi progetti
2. Produzioni particolarmente adatte a grandi volumi
3. Tempi lunghi di sviluppo e modifica e, di conseguenza, anche di velocità di risposta al mercato.
4. Complessità nella realizzazione di effetti decorativi avanzati, con tutte le limitazioni creative del caso

La soluzione

Baralan ha adottato la tecnologia PolyJet di Stratasys per produrre direttamente componenti finali decorativi applicati a contenitori in vetro e plastica.

La tecnologia PolyJet consente infatti di:
• Stampare in più colori contemporaneamente
• Utilizzare materiali differenti nello stesso processo;
• Riprodurre texture e dettagli complessi
• Creare effetti visivi avanzati come translucenze e finiture personalizzate;
• Realizzare pezzi finiti destinati all’utilizzo commerciale.

Capacità tecniche abilitate dalla tecnologia PolyJet per Baralan

Stampa a colori e multimateriale; riproduzione texture, compatibilità con vetro e plastica, produzione senza stampi.

Benefici ottenuti

• Personalizzazione avanzata
• Diverse proprietà estetiche e funzionali
• Effetti premium e luxury

• Maggiore versatilità applicativa

Dal punto di vista aziendale, la soluzione ha trasformato il modello di personalizzazione del packaging.
Prima dell’introduzione della stampa 3D PolyJet, ogni nuova variante richiedeva investimenti specifici, le modifiche progettuali comportavano costi e tempi aggiuntivi e le piccole produzioni erano più complesse da gestire.

Dopo l’introduzione della stampa 3D

• E’ possibile creare varianti personalizzate rapidamente
• È possibile sviluppare nuovi design senza ricorrere a stampi dedicati
• I marchi possono lanciare edizioni speciali o campagne stagionali con maggiore agilità

Risultati Ottenuti

Uno dei risultati ottenuti da Baralan è stato quello di poter creare con libertà. I brand possono sviluppare packaging altamente distintivi e coerenti con la propria identità visiva.

Poi c’è la parte business: la riduzione degli investimenti iniziali, l’eliminazione della necessità di attrezzature dedicate, che riduce i costi associati all’introduzione di nuovi design e l’accelerazione del time-to-market e iterazioni progettuali più rapide rispetto ai processi tradizionali.

La stampa 3D è un grande supporto alle produzioni a basso volume
Ed è così che la tecnologia rende possibile creare edizioni limitate, collezioni stagionali, campagne promozionali e packaging altamente personalizzati.

Miglioramento degli sprechi

La produzione on-demand guarda in maniera positiva e reattiva agli sprechi, perché consente di ridurli, evita le sovrapproduzioni e utilizza risorse in modo più efficiente.

Impatto Strategico

Questa collaborazione evidenzia un cambiamento importante nel settore del packaging cosmetico:
La stampa 3D non è più utilizzata esclusivamente per la prototipazione: diventa uno strumento produttivo per componenti finali destinati al mercato.

Questo per i produttori di packaging significa lavorare con:
• maggiore flessibilità operativa
• Nuovi modelli di business basati sulla personalizzazione
• Riduzione delle barriere all’innovazione

In altre parole

La collaborazione tra Stratasys e Baralan dimostra come la stampa 3D PolyJet possa trasformare il packaging cosmetico da elemento standardizzato a strumento di marketing altamente personalizzabile. Grazie alla produzione diretta di componenti decorativi complessi, i brand possono ottenere maggiore libertà creativa, ottimizzare tempi di sviluppo e la flessibilità dei propri processi, rendendo la personalizzazione su piccola scala una scelta economicamente sostenibile e industrialmente praticabile.

Ultimi aggiornamenti

Referenze29 Luglio 2026
Componente endoscopico in PolyJet e ortesi veterinaria in FDM
L’esperienza di Project Studio con le stampanti 3D Stratasys distribuite in Italia da Energy Group riporta due casi in ambito medicale che cambiano la prospettiva di cura. Quello che viene creato in additivo va ormai molto oltre il semplice prototipo funzionale.
Blog3 Luglio 2026
Medical device e stampa 3D: insieme per un giuramento di Ippocrate attuale e al passo con i tempi
Quando si dice "preciso come un bisturi", di certo non è un modo di dire casuale. Oggi cerchiamo allora di delinare con precisione chirurgica il perimetro dentro al quale si muove la stampa 3D nel settore medicale, applicazione potente per il medical manufacturing, la pratica chirurgia, lo sviluppo di device, protesi e molto altro.
  
News3 Luglio 2026
Silicone 25A per stampa 3D con la piattaforma Origin di Stratasys
Forte, morbida e di alta qualità. Una resina in silicone puro progettata per stampare in 3D, offrendo il equilibrio tra elasticità e resistenza.
Referenze2 Luglio 2026
GO Orthotics realizza 28 paia di ortesi in meno di 13 ore con Nylon PA11 e Stratasys H350
Personalizzazione e produzione su larga scala per prodotti funzionali e specifici per ogni paziente

Richiedi Informazioni

Desideri ricevere informazioni o un preventivo?
Contattaci compilando il form